压铸模具加热用模温机

压铸模具加热用模温机是热载体为高温导热油的电加热机，通过电热管直接加热导热油，经过高温油泵和所需要控温的设备构成循环，一段时间后加热控温的设备。

 压铸模具加热用模温机使用工作温度高达350℃，采用当今的流程设计，控温精度高，导热速度快，节能。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，完全可与当今代表水准的欧洲进口模温机相媲美。

 压铸模具加热用模温机可以使镁合金的压铸模具保持在压铸工艺要求的温度范围内，镁合金液体按照设计要求充满压铸型腔，表面光洁，轮廓清晰，内部质量合格的压铸件。镁合金压铸模温机加热冷却系统双PID控制，采用自动控制的方式，温度传感器检测油温或者模具的温度，如果该温度低于设定值，则控制系统接通加热元件，加热导热油；如果该温度高于设定值，则控制系统接通冷却元件，冷却导热油。

压铸模具加热用模温机

压铸模具加热用模温机是热载体为高温导热油的电加热机，通过电热管直接加热导热油，经过高温油泵和所需要控温的设备构成循环，一段时间后加热控温的设备。

 压铸模具加热用模温机使用工作温度高达350℃，采用当今的流程设计，控温精度高，导热速度快，节能。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，完全可与当今代表水准的欧洲进口模温机相媲美。

 压铸模具加热用模温机可以使镁合金的压铸模具保持在压铸工艺要求的温度范围内，镁合金液体按照设计要求充满压铸型腔，表面光洁，轮廓清晰，内部质量合格的压铸件。镁合金压铸模温机加热冷却系统双PID控制，采用自动控制的方式，温度传感器检测油温或者模具的温度，如果该温度低于设定值，则控制系统接通加热元件，加热导热油；如果该温度高于设定值，则控制系统接通冷却元件，冷却导热油。

模温机在压铸行业的运用有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

 压铸模具加热用模温机特点:

●使用温度300℃/350℃微电脑触摸式/按键式操作面板，操作简单

　　● 采用SPECK（司倍克）350℃热媒油磁力驱动泵浦

　　● “OMRON”、“FUJI”控制零件

　　● 全自动的冷却关机功能

　　● 全自动的模具回油功能

　　● 自动排能

　　● 出油、回油温度显示

　　● 多段加热控制，功率可自行调整

　　● 电气配电箱采用双重隔离及散热设计

　　● 减少废品率、减少加热时间、增加模具/模板寿命

　　● 特殊管系统设计，传热油不氧化，寿命长

　　● 两组的控制系统，机器简单化

　在产品制造过程中，我们严格执行ISO9001国际质量体系认证标准，以强大研发团队、国际先进的生产技术、整合优化的人力资源、贴心的售后服务，打造工业温度控制设备，并以进口机的品质，国产机的价格，为客户创造更大的价值。

我们始终“技术创新、品质  专注、诚信互利、”的经营，致力于为全球制造产业与装备提供高品质的温控系统！真诚希望与全球朋友携手合作，共创未来。